智火柴在線油液監測系統助力中鐵集團盾構機實現數字化運行管理
大型工程機械可謂是國之重器,是基礎建設的中堅力量,往往他們面對的是復雜的巖石、松散的土層、潮濕的地下等等、設備需要經受各種復雜的工況考驗。智火柴科技憑借一套基礎性傳感器和精密的算法管理系統,幫助盾構系統在應對復雜的工作中實時監測設備的潤滑和磨損狀態,提高設備的可靠性,長久可靠的為設備保駕護航。
盾構機系統分為液壓和齒輪系統,盾構系統的工作環境十分惡劣,大量地下水,粉塵的侵襲,而液壓系統作為盾構零部件的運動,系統支撐起到關鍵性的作用,齒輪高負荷工作帶來刀盤傳動系統的異常磨損,而油液內則含有設備豐富的信息,實時反應設備的健康狀態。
盾構機核心系統分為液壓系統和齒輪刀盤運行系統,液壓系統對盾構工作面的支撐,旋轉輸送馬達、液壓過濾系統起到至關重要的作用,液壓系統的正常工作關乎整個地下盾構系統的運轉效率與效能,一旦設備發生故障,對項目的推進和生產安全造成非常嚴重的后果,對于此類大型設備實行健康管理,是急需解決的問題。
IOL系統是INZOC智火柴基于物聯網云平臺的一套油液在線遠程智能監測診斷系統,其通過對油液的水分、粘度、污染度、金屬磨粒等關鍵指標的在線實時監控,實現對設備的油液狀態及設備運行狀態遠程智能監測診斷。該產品集先進的油液傳感器、云平臺物聯網及大數據技術,結合INZOC智火柴多年的油液監測累計的核心數據算法,極大提升數據的準確性、及時性,數據分析的有效性,幫助客戶實現設備的遠程智能監控,預測性維護保養,提升設備運行效率和生產產能,降低設備維修及潤滑總成本,對油液提供 360°全方位的實時在線監測,系統架構如下:
系統內部由“傳感器單元”、“傳感固定單元”、“數據處理單元”、“數據發送單元”幾大部分組成,實現油液的實時監測與數據處理,
1、多信息處理:多信息處理,可以實現多數據指標聯合分析,預測計 算、實時報警,對系統監測數據實現智能化預警;
2、實現油液判斷的基礎模型計算;運動粘度修正:粘溫方程實時修正計算;實時運動粘度回歸標準溫度運動粘度計算;
3、監測指標:監測設備潤滑油粘度、水分、污染度、油溫等指標的實時數據監測;
4、數據處理與顯示:支持實時觀測指標,數據報警,歷史數據報表導出,歷史趨勢分析,故障報警;
系統安裝位置:液壓油箱過濾器循環單位元
取油位置;油箱過濾器前
回油位置:過濾器后
液壓系統監測指標:污染度、水分含量、動力粘度、運動粘度、40度粘度、介電常數、溫度
取油位置:過濾器測壓接頭
系統安裝位置:液壓油箱壓力表支架
系統的部署對盾構機液壓循環單元的24小時實時監測,實現了對設備管理的數字化、智能化,大大減少了設備運轉的不可控風險,減少企業的運維成本。
專注于油液監測領域,深耕底層傳感技術,我們致力于推動行業的發展,推動工業潤滑的高效“運轉”
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